随着设备机械越来越智能化，液压系统发生故障的几率越来越快速，出现故障的原因很多，河南河南诚东机械厂家根据客户使用经验来统计归纳了几个方面：（一）、是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，因这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。废钢龙门剪（二）、是工作人员操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成的，如错误开闭阀门、突然中断电源、操作温度与压力过快速，补油时加错油品，油箱油面过快速与过低，不及时从油箱底部放出分离的水等等。龙门剪由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来的。（三）、是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或是使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。

龙门剪断机的组成部分：剪切油缸，安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接，通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来，由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同，油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。5.合盖油缸，短上盖由一个油缸供给动力和控制。龙门剪切机长上盖由两个油缸供给动力和控制，油缸活塞杆头部与门盖相连，通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。以上各缸均为双作用单活塞杆式结构，缸筒内装有活塞及密封圈，使缸体体内形成前后两个油腔即大腔（或称后腔也叫无杆腔）和小腔（或称前腔也叫有杆腔），当高压油作用于前腔或后腔时，推动活塞和活塞杆在缸体内作往复直线运动，从而驱动相应的装置动作。废钢龙门剪油缸缸口设有导向套，上面装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封。